1. Kecepatan Pengeboran (RPM) – Adaptasi Formasi adalah Kuncinya: Untuk lapisan tanah lunak (lanau, lempung), kendalikan kecepatan pengeboran pada 12-18 rpm. Untuk lapisan batuan keras (granit, batu pasir), kurangi kecepatan menjadi 5-8 rpm dan gunakan mata bor dengan torsi 350 kN·m atau lebih tinggi. Jika terjadi perubahan formasi secara tiba-tiba (misalnya batuan keras diselingi tanah lunak), segera kurangi kecepatan hingga di bawah 10 rpm, sekaligus tingkatkan kepadatan lumpur menjadi 1,6, dan gunakan teknik pengeboran inci 0,3 meter. Untuk lapisan pasir, gunakan mode tekanan ringan dengan berat sendiri + 10-30 kN untuk menghindari keruntuhan lubang bor.
2. Kecepatan Pengeboran – Efisiensi-Penyeimbangan Risiko: Untuk formasi konvensional, pertahankan kecepatan pengeboran 1,5-1,7 m/mnt. Untuk lapisan kerikil digunakan teknik pengeboran inching 0,5 meter dengan sirkulasi pengangkatan mata bor dan penghilangan stek. Sebelum pengeboran terakhir, diamkan selama 3-5 menit untuk menghilangkan potongan. Ketebalan potongan melebihi 50 mm pada tiang penyangga ujung menunjukkan kegagalan.#rig hidrolik#
3. Sifat Lumpur Pengeboran – Sistem Kontrol Dinamis untuk Perlindungan Dinding Bor: Untuk pengeboran lapisan pasir, berat jenis lumpur adalah 1,4-1,6, menurun menjadi 1,15-1,3 selama pembersihan lubang. Kandungan pasir dikontrol pada Kurang dari atau sama dengan 8% untuk latihan tumbukan dan Kurang dari atau sama dengan 12% untuk latihan putar. Saat hujan lebat, berat jenis perlu segera ditingkatkan menjadi 1,6-1,8, dan drainase harus diperkuat. Di lingkungan bersuhu tinggi, viskositas harus diuji setiap 2 jam, dan pendinginan fisik harus digunakan untuk mencegah penurunan kinerja. Proyek Guiyang berhasil menangani keruntuhan lubang akibat hujan lebat dengan melakukan penimbunan kembali dengan beton C20 dan menggunakan penambah viskositas CMC ganda.
4. Verticality Control – 1% Red Line Principle: During the initial drilling stage, verticality is checked every 3 meters using an inclinometer (e.g., KODEN DM684). Deviations exceeding the limit are immediately corrected in reverse and verified a second time using a total station. Severe deviations (>2%) memerlukan penimbunan kembali dengan tanah liat dan-pengeboran ulang. Vertikalitas batang bor dipertahankan oleh perangkat penyetel horizontal; jika rig pengeboran putar bergetar lebih dari 3cm, maka harus dihentikan untuk pemeliharaan.#rig hidrolik#
5. Proses Pembersihan Lubang – Dua-Pembuangan Sedimen Tahap
Pembersihan lubang awal menggunakan metode penggantian lumpur untuk mengurangi berat jenis lumpur hingga di bawah 1,2. Pembersihan kedua dilakukan setelah sangkar penguat dipasang, dengan bagian bawah pipa pemandu berjarak 30-50cm dari dasar lubang, menggunakan sirkulasi balik pengangkat udara untuk menghilangkan sedimen secara menyeluruh. Dalam sebuah proyek, penundaan pembersihan lubang selama 24 jam menyebabkan lubang runtuh pada lapisan pasir, yang pada akhirnya memerlukan penguatan grouting dan pengerjaan ulang.
Poin Praktis Utama:
Berikan jarak 20-30mm untuk pembesaran lubang bor pada diameter mata bor.
Ganti heat sink aluminium setiap 2 jam.
Selesaikan penuangan dalam waktu 4 jam setelah penempatan sangkar penguat.
Lengkapi lubang lumpur dengan sistem drainase jaring dan pompa anti-penyumbatan.
Operasi Inti: Mengembangkan tabel parameter terlebih dahulu berdasarkan bagian kolom geologi dan membuat-penyesuaian dinamis secara real-time jauh lebih baik daripada-respons darurat di lokasi.#rig hidrolik#
