Rig pengeboran putar menggunakan power head untuk menggerakkan batang bor dan mata bor agar berputar. Dikombinasikan dengan alat bertekanan, tekanan diterapkan, menyebabkan mata bor memecah batu dan tanah serta mengisi rongganya. Alat pengangkat kemudian mengangkat mata bor keluar dari lubang untuk mengeluarkan tanah. Siklus ini diulang sampai kedalaman yang direncanakan tercapai. Berikut ini adalah pengenalan rinci tentang prinsip pengoperasiannya:#mesin bor lubang#
I. Struktur Dasar
Rig pengeboran putar terutama terdiri dari sistem tenaga, sistem hidrolik, batang bor, mata bor, mekanisme perjalanan, dan mekanisme luffing tiang. Sistem tenaga menyediakan tenaga operasi, sistem hidrolik mentransmisikan tenaga dan mengontrol pergerakan setiap komponen, batang bor dan mata bor merupakan komponen yang langsung memecah batuan dan tanah, mekanisme perjalanan memungkinkan pergerakan rig pengeboran, dan mekanisme luffing tiang digunakan untuk mengatur sudut dan posisi batang bor.
II. Prosedur Operasi
Pemosisian dan Penyesuaian:
Rig pengeboran putar bergerak ke sekitar lokasi tiang pancang menggunakan mekanisme perjalanan. Mekanisme mast luffing digunakan untuk mengatur sudut dan posisi batang bor, menyelaraskan mata bor dengan posisi pengeboran.
Nyalakan peralatan dan lakukan debugging dan pemeriksaan yang diperlukan untuk memastikan bahwa semua komponen berfungsi dengan baik.
Operasi Pengeboran:
Kepala daya menggerakkan batang bor dan mata bor untuk berputar, sementara alat bertekanan memberikan tekanan ke mata bor melalui batang bor, menyebabkan mata bor memotong formasi.
Selama rotasi, mata bor memotong formasi, memasukkan pecahan batu dan tanah ke dalam mata bor.
Setelah mata bor mencapai kedalaman target, batang bor dan mata bor diangkat, dan mata bor ditarik keluar dari lubang bor.
Bongkar dan Sirkulasi:
Setelah mata bor diangkat ke permukaan, batuan dan tanah diturunkan melalui operasi seperti pembalikan.
Setelah dibongkar, mata bor kembali ke posisi pengeboran, dan siklus kerja berikutnya dimulai.
Proses pengeboran dan pembongkaran di atas diulangi hingga kedalaman pengeboran yang direncanakan tercapai.
Pasca-Pemrosesan Pengeboran:
Setelah pengeboran selesai, dilakukan-pekerjaan pascapengeboran seperti pembersihan lubang bor, pembuangan sedimen dari dasar, dan pengukuran kedalaman lubang bor.
Jika diperlukan, sangkar penguat dan pipa pemandu dipasang, dan pekerjaan konstruksi selanjutnya seperti penuangan beton dilakukan.#mesin bor lubang#
AKU AKU AKU. Teknologi dan Fitur Utama
Kepala Listrik dan Batang Bor:
Power head adalah salah satu komponen inti dari rig pengeboran putar. Ini memberikan tenaga rotasi dan mentransmisikan torsi ke batang bor dan mata bor.
Batang bor mengadopsi struktur teleskopik, memungkinkan panjangnya disesuaikan sesuai kebutuhan untuk mengakomodasi kedalaman pengeboran.
Jenis dan Pilihan Mata Bor:
Rig pengeboran putar dapat dilengkapi dengan berbagai jenis mata bor, seperti mata bor pendek, ember putar, dan mata bor inti.
Memilih jenis mata bor yang sesuai berdasarkan formasi geologi yang berbeda dan persyaratan konstruksi akan meningkatkan efisiensi konstruksi dan kualitas lubang.
Perlindungan dan Efisiensi Lingkungan:
Rig pengeboran putar dapat mencapai konstruksi kering tanpa memerlukan dukungan lumpur, sehingga mengurangi polusi lumpur dan biaya konstruksi.
Bahkan pada formasi geologi khusus yang memerlukan dukungan dinding lumpur, lumpur hanya berfungsi sebagai pendukung, sehingga menghasilkan kandungan lumpur yang sangat rendah selama pengeboran.
Rig pengeboran putar menawarkan keunggulan seperti efisiensi-pembentukan lubang yang tinggi dan kecepatan konstruksi yang cepat, sehingga cocok untuk-konstruksi pondasi skala besar.#mesin bor lubang#
